जीबी/टी 1179-2017 और जीबी/टी 3428 मानकों के अनुसार, स्टील-कोर एल्यूमीनियम फंसे हुए तार के योग्यता परीक्षण के लिए संरचनात्मक आयामों, यांत्रिक गुणों, विद्युत गुणों और गैल्वनाइज्ड परत की गुणवत्ता जैसी प्रमुख वस्तुओं के व्यवस्थित सत्यापन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डिजाइन और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ये दोनों मानक मिलकर स्टील की गुणवत्ता को आंकने के लिए मुख्य आधार बनाते हैं।
मुख्य परीक्षण प्रक्रिया और योग्यता मानदंड इस प्रकार हैं:
संरचनात्मक आयाम निरीक्षण
फंसे हुए तार का कुल बाहरी व्यास, एल्युमीनियम सिंगल तार और स्टील कोर का व्यास, पिच अनुपात और फंसे हुए दिशा को मापें (आमतौर पर सबसे बाहरी परत दाहिनी दिशा में होती है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आयामी विचलन नाममात्र मूल्य के ±1% के भीतर है, एक माइक्रोमीटर या लेजर व्यास गेज का उपयोग करें। "लालटेन जैसी" या ढीली स्ट्रैंड घटना से बचने के लिए अच्छी सांद्रता की आवश्यकता होती है।
यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण (मुख्य माप: कुल तन्यता ताकत (आरटीएस))
तन्यता परीक्षण एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन पर किए जाते हैं, जिसमें लोडिंग दर 10 और 30 मिमी/मिनट के बीच नियंत्रित होती है।
स्वीकृति मानदंड: मापी गई कुल तन्यता ताकत (आरटीएस) नाममात्र मूल्य के 95% से कम नहीं होनी चाहिए, और फ्रैक्चर से पहले कोई फिसलन या अंतिम क्षति नहीं होनी चाहिए।
फ्रैक्चर का स्थान दर्ज किया जाना चाहिए। यदि फ्रैक्चर सतह फिक्स्चर के 1 सेमी के भीतर है और मानक मूल्य को पूरा नहीं करती है, तो इसका पुन: परीक्षण किया जा सकता है (अधिकतम 3 बार)।
इसके साथ ही, 1% बढ़ाव पर ब्रेक पर तनाव, लोचदार मापांक और बढ़ाव को शिथिलता और तनाव डिजाइन के लिए मापा जाता है।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण
संपर्क प्रतिरोध के प्रभाव को खत्म करने के लिए 20 डिग्री पर डीसी प्रतिरोध को चार {{1}टर्मिनल माइक्रो{2}ओममीटर का उपयोग करके मापा जाता है।
स्वीकृति मानदंड: मापा प्रतिरोध मान मानक निर्दिष्ट मान के 102% से अधिक नहीं होना चाहिए, और तीन - चरण असंतुलन दर को 2% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग का उपयोग ऑपरेटिंग तापमान वृद्धि विशेषताओं का आकलन करने के लिए किया जा सकता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से चालकता दक्षता को दर्शाता है।
जस्ती परत गुणवत्ता निरीक्षण (जीबी/टी 3428 पर आधारित)
जिंक परत आसंजन परीक्षण: स्टील के तार को 8 मोड़ों के लिए निर्दिष्ट व्यास की एक गोल पट्टी के चारों ओर कसकर लपेटें, फिर खोलें और फिर से लपेटें, क्रैकिंग या छीलने की जांच करें।
जिंक परत वजन माप: कॉपर सल्फेट नक़्क़ाशी विधि का उपयोग करें, जिसमें कम से कम 4 नक़्क़ाशी चक्रों के साथ क्लास ए या क्लास बी संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्रति इकाई क्षेत्र जस्ता परत का द्रव्यमान {{0}g/m² से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए।
सतह और प्रक्रिया निरीक्षण
चिकनाई, दरारें, गड़गड़ाहट, ऑक्सीकरण, या तेल के दाग के लिए एल्यूमीनियम तार और स्टील कोर की सतहों का निरीक्षण करें।
स्ट्रैंडिंग एक समान और टाइट होनी चाहिए, बिना किसी गलत संरेखण या ढीले स्ट्रैंड के। जोड़ों को 15 मिमी से अधिक की दूरी के साथ गोल किया जाना चाहिए।
अन्य विशिष्ट परीक्षण (आवश्यकतानुसार)
वाइंडिंग परीक्षण: निर्माण के दौरान टूटने से बचाने के लिए बार-बार मोड़ने पर एकल तार की कठोरता को सत्यापित करें।
थकान और रेंगना परीक्षण: सेवा जीवन का मूल्यांकन करने के लिए हवा के कंपन और लंबी अवधि के भार का अनुकरण करें, जिसके लिए दस लाख चक्रों के बाद 0.5% से कम या उसके बराबर टूटने की दर की आवश्यकता होती है।
